消防工程施工程序及技術要求

發布時間:2020-03-28 10:20:00

消防工程施工程序,施工準備基礎施工泵體安裝吸水管道安裝壓力水管道安裝單機調試。

1、 消防工程施工程序

施工準備基礎施工泵體安裝吸水管道安裝壓力水管道安裝單機調試。

施工準備-主管安裝、支管安裝-箱體穩定-附件安裝-管道試壓、沖洗-系統調試。

施工準備-主管安裝-報警閥安裝-立管安裝-逐層噴涂安裝,支管安裝-噴頭及支管安裝-管道試壓-管道沖洗泄壓裝置安裝-報警閥附件及其它部件安裝-噴頭安裝-系統水調試。

施工準備-主管安裝-立管安裝、分層主管安裝、支管安裝-管道試壓-管道沖洗消防炮安裝電源及控制裝置安裝-系統調試。

施工準備-設備及系統部件安裝-管道安裝-管道試壓、吹掃-系統調試。

施工準備-導管和線槽敷設-電線和電纜敷設-絕緣電阻測試-設備安裝-接線校準-單項調試系統調試-驗收。

2、 消防工程施工技術要求

(1) 鋼筋混凝土消防水池或消防水箱的進出水管應設置防水套管,振動管道應設置柔性接頭。組合式消防水箱或消防水箱的進出口管接頭應采用法蘭連接,其它連接時應作防銹處理。

(2) 消防給水架空管道管徑大于等于DN50時,每段配水干管或配水管道至少設置一個防搖支架,防搖支架間距不大于15m;管道轉彎時,三通、四通換向,增加一個防搖支架。

防搖支架的強度應滿足管道、管件、管內水的重量加50%水平推力不受損傷或永久變形的要求;管道穿梁安裝時,應將管道用扣件固定在混凝土結構上,并作為一個防搖支架處理。

(3) 室內消火栓出口方向應向下或與設置消火栓的墻面成90°角。消防栓不應安裝在門的軸側。

(4) 自動噴水滅火系統的噴頭應在系統試壓、沖洗合格后安裝。在安裝過程中,不允許拆卸和修改直頭,嚴禁在噴嘴上附加任何裝飾涂層。噴嘴安裝應使用專用扳手,嚴格使用噴嘴框架擰緊;當噴嘴框架和飛濺盤變形或釋放原零件損壞時,應更換相同規格和編號的噴嘴。

(5) 消防給水管網安裝完畢后,應進行強度試驗、沖洗和嚴密性試驗。

(6) 消火栓系統調試應包括:水源調試和試驗;消防泵調試:穩壓泵或穩壓閥調試:消火栓調試;自控探測器調試;干式消火栓系統報警閥快開裝置調試,及應包括報警室1號電動或電磁閥等附件的調試:排水設施調試:接頭”

(7) 自動噴水滅火系統的調試應包括:水源試驗;消防泵調試:穩壓泵調試:報警閥調試:排設施調試:聯動試驗,

3、固定式消防炮滅火系統施工完畢后,進行噴淋功能調試。

(1) 煙火劑儲存裝置安裝完畢后,泄壓裝置的泄壓方向不得面向工作面。低壓碳滅火系統的安全閥應通過專用泄壓管與室外連接。

(2) 滅火劑輸送管道安裝完畢后,進行強度試驗和氣密性試驗,合格。

(3) 吊頂下安裝無裝飾罩的接管,接管端螺紋不應露出吊頂;吊頂下安裝有裝飾罩的接管,其裝飾罩應靠近吊頂。

(4) 氣體滅火系統的調試項目應包括模擬啟動試驗、模擬空氣噴射試驗和模擬切換操作試驗。

4、機組的調試

泡沫滅火系統包括:電源切換試驗和備用電源切換試驗:消防泵試驗;泡沫混合裝置調試;泡沫發生器調試;泡沫消火栓噴淋試驗;泡沫滅火系統噴水試驗。

5、干粉滅火裝置的聯動控制部件應進行模擬啟動試驗,包括自動模擬啟動和手動模擬啟動試驗。

(1) 防火風管的主體、框架、固定材料及密封材料必須采用不燃材料,耐火等級應符合設計要求。

(2) 防火閥、排煙閥(口)安裝位置、方向正確。防火分區隔墻兩側的防火閥與墻面的距離不應大于200mm。

(3) 當防火閥直徑或長邊尺寸大于或等于630mm時,應設置獨立的支吊架。

(4) 放空閥(口)和手動控制裝置(含預埋套管)的位置應符合設計要求;電動防火閥和防煙閥(口)的手動和電動操作應靈活可靠,信號輸出正確。

(5) 防排煙系統柔性短管必須采用不燃材料。

(6) 風管系統安裝完畢后,應進行嚴密性檢查,根據中壓系統風管確定防排煙風管的允許漏風量。

(7) 火災自動報警系統應單獨布線,系統中不同電壓等級和電流類別的線路不得布置在同一管道或槽孔內。

(8) 系統調試包括:火災報警控制器調試:各種火災探測器調試:手動火災報警按鈕調試:火災聯動控制器調試:區域顯示器(火災顯示盤)調試:消防電話調試:消防應急廣播設備調試:系統備用電源調試供應:消防設備應急電源調試:消防控制中心圖形顯示裝置氣體滅火控制器調試:防火幕控制器調試:其他受控部件調試:火災自動報警系統功能調試。


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